液壓泵站裝上之后，有很多需要注意的問題，尤其是在使用過程中，有很多需要別注意的細(xì)節(jié)，只有做好這些，才能保證它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與使用。但是很多用戶對此并不注意，今天，廠家就來為大家整理分享下關(guān)于新裝的液壓油缸的使用注意事項(xiàng)。

　　(1)新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的三個月內(nèi)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

　　在新的液壓泵站運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應(yīng)把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查，例如機(jī)件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。

　　(2)起動后勿立即加給負(fù)荷

　　液壓泵站在啟動后須實(shí)施段時(shí)間無負(fù)荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時(shí)，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

　　(3)觀察油溫變化

　　注意檢查和油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。

　　(4)注意噪音

　　液壓泵站初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時(shí)潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，發(fā)出不正常的影響。

　　(5)注意檢查計(jì)器類的顯示值

　　隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

　　(6)注意觀察機(jī)械的動作情況(對于改裝泵)

　　液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。

　　(7)注意各閥內(nèi)的調(diào)整

　　充分了解液壓泵站壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調(diào)整范圍和限須別留意，否則調(diào)整錯誤不僅損及機(jī)械，更對安構(gòu)成威脅。

　　(8)檢查過濾器的狀態(tài)

　　對回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。

　　(9)定期檢查液壓油的變化

　　每隔、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

　　(10)注意配管部份泄漏情況

　　液壓裝置配管良否，于運(yùn)轉(zhuǎn)段時(shí)間后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。

　　(11)隨時(shí)注意異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)

　　異常聲音、振動或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號等，必定有其原因，發(fā)現(xiàn)液壓泵站有異?，F(xiàn)象時(shí)，即刻找來回路圖，小心觀察異?，F(xiàn)象是否為時(shí)錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負(fù)荷、溫度、時(shí)間、起動時(shí)、停止時(shí)都包含了可能產(chǎn)生異常現(xiàn)象之原因。