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液壓泵站工作原理是什么

　　液壓泵站工作原理是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵壓出的液壓經(jīng)減壓閥減至工作壓力后，通過出油口與液壓管路連接，為液控閥組的液壓缸提供液壓驅(qū)動(dòng)力，液壓缸的回油涇液壓管路回到泵站回油口，經(jīng)回油過濾器后返回油箱。　　為提高液壓泵站的可靠性，液壓系統(tǒng)采用了雙機(jī)電泵組加蓄能器的配置形式，兩機(jī)電泵組可互為備用，互鎖工作，在電機(jī)或泵出現(xiàn)故障的情況下，蓄能器可繼續(xù)提供合適的液壓驅(qū)動(dòng)力，保證液控閥組中重要閥門的開閉。　　其中，控制元件(即各種液壓閥)在液壓泵站系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。　　以上就是今天液壓站廠家要和大家介紹的內(nèi)容，如果有需要，歡迎咨詢訂購(gòu)。文章內(nèi)容來(lái)源于液壓泵站廠家：http://www.gj1z.net/

液壓缸錯(cuò)誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈故障診斷原因和處理方法有哪些

　　液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。　　液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場(chǎng)合而定，其他裝置則必不可少。　　今天，我們了解學(xué)習(xí)的是有關(guān)于液壓缸錯(cuò)誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈故障診斷原因和處理方法有以下幾種：　　(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí)，易發(fā)生誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈。此時(shí)應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況，清洗、更換系統(tǒng)過濾器，清洗油箱，更換液壓介質(zhì)。　　(2)活塞桿與缸筒卡住或堵塞。此時(shí)無(wú)論如何操縱，液壓缸都不動(dòng)作或動(dòng)作甚微。這時(shí)應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對(duì)中，易損件和密封件是否失效，所帶負(fù)荷是否太大。　　(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低?？刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過大，流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時(shí)應(yīng)檢查控制壓力源，保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。　　(4)液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補(bǔ)充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。　　(5)液壓缸初始動(dòng)作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動(dòng)性差，導(dǎo)致液壓缸動(dòng)作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱以提升啟動(dòng)時(shí)的油溫，系統(tǒng)正常工作油溫應(yīng)保持在40℃左右。　　以上就是今天液壓站系統(tǒng)廠家為大家分享知識(shí)內(nèi)容。如有需要，歡迎電話咨詢。文章內(nèi)容來(lái)源于液壓缸廠家：http://www.gj1z.net/

液壓缸的選擇要注意哪些問題呢

　　在進(jìn)行液壓缸的選擇的時(shí)候，要如何注意選型呢?今天，廠家就來(lái)為大家詳細(xì)講解下。一般來(lái)講我們可以從以下這幾個(gè)方面入手，為：　　(1)確定好系統(tǒng)的參數(shù)，其中就包括需要移動(dòng)多少重要，以及需要多少力，其次是液壓缸公稱工作壓力和范圍，是考慮油液介質(zhì)，這些都是缺不可的。　　(2)液壓缸內(nèi)徑及工作壓力的確定，先確定缸內(nèi)徑的大小，然后再根據(jù)能夠提供力的大小，來(lái)確定所需要的系統(tǒng)壓力。　　(3)密封件的類型是否適用，這樣可以確定所使用的活塞。　　(4)要考慮到液壓缸緩沖方面的要求，是否有殊要求等。　　(5)油口的標(biāo)準(zhǔn)位置如何，是否是合適的。　　(6)液壓缸是否需要使用到些附件，比如活塞桿附件等。　　(7)液壓油缸的安裝環(huán)境如何，安裝材料是使用哪些，以及其會(huì)使用到哪種油液。此外，還要考慮到它的安裝方式這點(diǎn)，不能被遺漏掉。文章內(nèi)容來(lái)源于液壓缸廠家：http://www.gj1z.net/

液壓系統(tǒng)泄漏解決方法有哪些

　　造成工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的泄漏的因素是多方面綜合影響的結(jié)果，以現(xiàn)有的技術(shù)和材料，要想從根本上消除泄漏是很難做到的。只有從影響泄漏因素出發(fā)，采取合理的措施盡量減少泄漏。　　(1)在設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響液壓系統(tǒng)泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計(jì)和加工。美國(guó)汽車行業(yè)工程師協(xié)會(huì)(SAE)推薦以下兩種防止油口漏油的解決辦法。①SAE直螺紋“O”形圈油口：密封靠“O”形圈，連接靠直螺紋;②SAE4螺栓法蘭：適用于較大油口。另外，密封件的選擇也是非常重要的，密封表面的粗糙度通常靜密封表為Ra3.2～Ra1.6，動(dòng)密封表面為Ra0.8～Ra0.4。如果不在***初***考慮泄漏的影響因素，將會(huì)給以后的生產(chǎn)中帶來(lái)無(wú)法估量的損失。　　(2)液壓系統(tǒng)廠家表示，在液壓油的污染控制上，要從污染的源頭入手，加強(qiáng)污染源的控制，還要采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效地切斷外界因素(水、塵埃、顆粒等)對(duì)液壓油缸的污染，可加一些防護(hù)措施等。　　(3)裝配方面。液壓系統(tǒng)裝配前，應(yīng)檢驗(yàn)元件的耐壓性能，檢查元件各結(jié)合面有無(wú)外滲漏現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏，則應(yīng)采取相應(yīng)措施。只有當(dāng)所有元件不漏不滲后才可正式裝進(jìn)系統(tǒng)使用。　　液壓泵站和液壓系統(tǒng)在進(jìn)行裝配時(shí)，要進(jìn)行嚴(yán)格清洗，去毛刺、除焊渣，并進(jìn)行必要的防銹蝕處理，嚴(yán)格按照裝配工藝要求進(jìn)行裝配，杜絕因裝配引起的間隙畸變和毛刺、焊渣及銹蝕物等形成的間隙磨料。文章內(nèi)容來(lái)源于液壓系統(tǒng)廠家：http://www.gj1z.net/

液壓泵站各個(gè)部分的要求是什么

　　　　液壓泵站是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，在投入運(yùn)行前必須對(duì)油箱，閥臺(tái)，泵組，冷卻器，過濾器，蓄能器，管路等做相應(yīng)的檢測(cè)，以防出現(xiàn)錯(cuò)誤和誤差影響設(shè)備使用，對(duì)其造成不必要的損害。　　液壓泵站是由主泵組、循環(huán)泵組、冷卻器、過濾器及蓄能器組組成。在每個(gè)部分都有要求。　　(1)液壓泵站的主電機(jī)通過鐘形罩、連軸器與主泵連接，電機(jī)底板下設(shè)置減震墊，在吸油管線上設(shè)置帶定位開關(guān)的蝶閥。在每臺(tái)泵的壓力側(cè)設(shè)計(jì)帶高壓過濾器、溢流閥、單向閥和球閥。壓力系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力繼電器和壓力表。泵安裝在帶集油盤的底架上。　　(2)循環(huán)泵電機(jī)底板下有減震墊。在吸油管上設(shè)計(jì)帶限位開關(guān)的蝶閥。　　(3)冷卻水管設(shè)置檢修球閥或蝶閥。　　(4)液壓泵站的壓力過濾器、回油過濾器、閥臺(tái)過濾器、循環(huán)過濾器都帶目視、電發(fā)訊堵塞報(bào)警器。　　(5)每個(gè)蓄能器都帶安閥組，蓄能器組設(shè)置卸荷閥和壓力表。　　(6)液壓系統(tǒng)的醒目位置設(shè)置銘，包括以下內(nèi)容：液壓系統(tǒng)名稱、原理圖和主要技術(shù)性能，制造廠家和制造日期。文章內(nèi)容來(lái)源于液壓泵站廠家：http://www.gj1z.net/

液壓油缸的拆卸規(guī)程

　　液壓油缸在拆裝過程中，是有一定規(guī)程的，具體包括這些步驟：　　1、液壓油缸在拆卸前，要先對(duì)液壓回路進(jìn)行卸壓操作，以免使得回路中的油液噴出。然后，我們?cè)偾袛嚯娫椿蛘呤莿?dòng)力源，讓液壓裝置能夠停止運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?、液壓油缸在拆卸時(shí)，應(yīng)避免對(duì)活塞桿頂端螺紋、油口螺紋、活塞桿表面以及缸套內(nèi)壁等造成損傷?！　?、像活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件，在放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡，以免其出現(xiàn)彎曲變形等現(xiàn)象，使其不能夠使用。　　4、液壓油缸的拆卸，應(yīng)按照規(guī)定順序要求進(jìn)行，并注意液壓油缸的結(jié)構(gòu)?！　?、液壓油缸在拆卸時(shí)，不可野蠻拆卸，這樣對(duì)它的損傷是很大的?！　?、液壓油缸在拆卸好以后，要對(duì)零部件進(jìn)行檢查，哪些可以繼續(xù)使用，哪些需要進(jìn)行修復(fù)，以及哪些必須要進(jìn)行更換了。　　7、液壓油缸在裝配前，所有的零部件應(yīng)清洗干凈。裝配時(shí)，按照規(guī)定要求進(jìn)行，并且要做到正確安裝?！　?、液壓油缸裝配好以后，要進(jìn)行檢查以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便排氣，并檢查是否有問題?！　榱吮苊庖簤河透椎膿p壞在進(jìn)行拆裝的時(shí)候一定要注意，避免損壞或零件遺漏。

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